Выборгское шоссе 212
ecolesstory@mail.ru

Сушка древесины


          Сушка строительных материалов из древесины – важный этап подготовки дерева к работе. Сушильные камеры для пиломатериалов являются самым распространенным способом, которым сушат древесину. Источники тепла – это пар из парового котла или газ. Значит, сушильные камеры по типу среды, можно поделить на паровоздушные и газовые. Оба эти типа камеры позволяют, чтобы в сушащемся материале протекали два процесса – влагообмен и влагоперенос. В каждой из камер устанавливается особый режим сушки, это зависит от того, какой цели нужно добиться. Мягкий режим высушит дерево так, что сохраняться все качества, прочность и цветовой оттенок, а при нормальном режиме – цвет станет немного темным. Форсированный режим сохранит прочность на изгибание пиломатериала, но древесина потемнеет, а также снизиться устойчивость на скол и раскол.
          Компания "Эколес" для сушки пиломатериалов применяет стационарные сушильные камеры, показанные на фото:


 
 Технология сушки пиломатериалов
           Сушка древесины в камере начинается с чистки сушильной камеры. Камеру в обязательном порядке прогревается сухим воздухом, чтобы не образовывался конденсат на внутреннем устройстве и ограждении сушильной камеры.



        Успешный процесс сушки древесины зависит от строгого соблюдения и выполнения последовательности операций, из которых состоит процесс сушки пиломатериала :
          1. Начальный нагрев древесины, производиться тогда, когда она уже загружена. Ее нагревают до высоких температур и устраивают среду повышенной влажности. Это делается для того, чтобы древесина сохранилась целой и не имела внутренних напряжений. Поэтому быстрый прогрев производиться без испарений влаги из древесины. В сушильные камеры для пиломатериалов подается горячий пар, при уже достаточно повышенной температуре. Процесс происходит при работающих вентиляторах, а также калориферах. При этом обязательно нужно закрыть приточно-вытяжные патрубки.
Важно прогреть пиломатериал по его толщине и приготовить к тому, что из него будет испаряться влага. Начало прогрева пиломатериала начинается тогда, когда температура в камере будет равняться температуре, которую должна приобрести древесина в конце прогрева. На этом этапе уже нельзя понижать температуру, а также нельзя резко уменьшать влажность в сушильной камере, иначе пиломатериал потрескается. Пиломатериал из сосны нужно прогревать в летний период - 1-1,5 часа, а в зимний - 1,5-2 часа, время указано на один сантиметр толщины.
       2. Сушка – этот этап начинается сразу после начального прогрева, но переход к сушке происходит постепенно. В сушильной камере необходимо установить и поддерживать определенные параметры сушильного агента (воздуха). Регулировка температур происходит с помощью открытия жалюзи, а повышение температуры происходит с закрытием приточно-вытяжных патрубков. Когда нужная степень насыщенности все еще не достигнута, через парогенератор в камеру подается пар. Но нельзя подать пар, если открыты приточно-вытяжные патрубки. В случае, когда есть необходимость охладить сушильный агент в камере, то нужно выключить генератор пара и открыть патрубки.
          Контролировать режим сушки нужно через равные отрезки времени или делать это непрерывно, а показания состояния сушильного агента - вносить в журнал. У температуры могут быть погрешности, эта цифра составляет ±2 °С от заданного режима, не больше. ±1 °С – это погрешность изменения и поддержания психрометрической разности.



          Если по техпричинам нельзя получить нужную температурную среду, то можно сушить пиломатериал при низких температурах, но при этом нужно поддерживать правильную степень насыщенности воздуха.
      3. Влагоообработка производиться при переходе с этапа сушки на третий, завершающий этап. В сушильной камере повышается температура и влажность при помощи пара. Нужно обязательно включить калориферы и вентиляторы. Но при этом патрубки должны быть закрыты. Температура должна быть повышена на 5-8 °С, чем при стадии сушки пиломатериала, но не больше, чем 100 °С.



          Психометрическая разность около 1,5-2 °С. Если сушиться толстый пиломатериал, то влагообработка проводится несколько раз.
      4. Завершение сушки. Этот этап включает в себя выравнивание конечной влажности древесины так, чтобы недосушенная древесина высохла, а та, которая немного пересушилась – увлажнилась. Температурный режим такого охлаждения дерева поднимается на 5-6 °С, чем температура последнего этапа сушки, но не больше чем 100°С. Насыщенность воздуха будет равняться средней заданной конечной влажности + 1%. Длительность остывания до 30-40 °С – 2 часа на 1 см. древесины. Если охлаждается толстый пиломатериал, то нужно пустить в сушильную камеру маленький, но постоянный приток пара, чтобы верхний слой пиломатериала не пересох.



           Завершающий процесс охлаждения пиломатериала происходит на складе в сушильных штабелях, тонкий – около суток, толстый – около двух суток. 

ПРЕИМУЩЕСТВА КОМПАНИИ

  • СОБЛЮДЕНИЕ СРОКОВ
  • ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА 5 ЛЕТ
  • КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА МАТЕРИАЛОВ
  • СПЕЦИАЛИСТЫ С МНОГОЛЕТНИМ СТАЖЕМ
  • СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
  • ЭКОЛОГИЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ
  • ВЫГОДНЫЕ ЦЕНЫ
  • ПРИЕМКА КАЖДОГО ЭТАПА СТРОИТЕЛЬСТВА
  • ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД К КАЖДОМУ КЛИЕНТУ

ООО «ЭКОЛЕС»
г.Санкт-Петербург
Lorem Ipsum - это текст-"рыба", часто используемый в печати и вэб-дизайне. Lorem Ipsum является стандартной "рыбой" для текстов на латинице с начала XVI века.