ПРОИЗВОДСТВО

СУШКА МАТЕРИАЛА

Sushka   

   Сушка древесины — процесс удаления влаги из древесины путем испарения или выпаривания. Камерная сушка является обязательным этапом в производстве мини-бруса. Данная операция позволяет превратить древесину в промышленный материал, готовый к механической обработке, улучшить его физические и биологические параметры.

   Перед сушкой  производится сортировка материала и его укладка в штабеля (пакеты). Далее готовые штабеля помещаются в сушильную камеру, где будут находиться  в течение 7-10 дней до достижения материалом влажности 12±2%. После сушки древесина проходит операцию кондиционирования для выравнивая влажности по всему объему и снятия остаточных напряжений.

   Сушка является неотъемлемой операцией в производстве Двойного Бруса и выполняется для следующих целей:

  • предупреждения изменения размеров и формы деталей;  материал высушенный до влажности 10-12%  позволяет минимизировать усадку (1%) будущего дома, исключить коробление и растрескивание стен;
  • повышения биологической стойкости древесины; древесина с влажностью менее 19-22% защищена от
  • поражения грибками, жучками и прочими микроорганизмами порождающими гниль и другие древесные разрушения;
  • повышения прочности;  понижение влажности древесины приводит к снижению её массы и  одновременному повышению прочности;
  • улучшения качества отделки и обработки. 

 

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

   Производство двойного бруса выполняется на специальном, полностью или частично, автоматизированном оборудовании — чашкорезной линии.

Производство от А до Я

Производственный процесс включает следующие этапы:

  • подача заготовки;
  • сверление;
  • чашконарезание;
  • пазование под обсаду;
  • раскрой;
  • удаление обрезков раскроя;
  • нанесение кода;
  • упаковка.

   Используя оборудование для производства двойного бруса, мы получаем строительный материал на древесной основе с содержанием влаги не более 14% и абсолютно точными линиями фрезерования.

 

ПРОФИЛИРОВАНИЕ ДВОЙНОГО БРУСА

   Профилирование процесс придания заготовкам заданной формы (профиля) путём точной механической обработки на специальном деревообрабатывающем оборудовании. Профилирование и строгание мини-бруса осуществляется на современных четырёхсторонних продольно-фрезерных станках.

g18_5e g18_4e
23-4

   На таком оборудовании за один проход выполняются две операции — это строгание мини-бруса по толщине (обработка верхней и нижней пластей) для получения точного размера и создания гладкой, ровной поверхности для будущих стен и фрезерование двойного продольного гребенчатого профиля на боковых поверхностях мини-бруса, за счёт которого производится соединение деталей стен дома.

   Профиль Двойного Бруса в нашей компании представляет собой систему из шипов и пазов расположенных продольно на верхней и нижней части детали. При укладке Двойного Бруса такой профиль образует плотное соединение препятствующее продуванию стены.

20150127172449 2015012717049

 

   Постоянный контроль и высокая точность оборудования позволяют производить мини-брус высокого качества, которое гарантирует не только превосходный внешний вид дома, но и плотное непродуваемое соединение деталей при сборке дома.

 

503f882e5abc4_201-20120523135821    001  1605925800

 

СУХОЙ ПРОФИЛИРОВАННЫЙ БРУС

1.«Сухой».
Влажность
материала отличается от влажности материала естественной влажности (свежезаготовленный лес , пусть даже «зимней заготовки») как минимум по 2-м показателям – самой величине влажности («сухой» - не выше 18+/-2 %  ) и по «градиенту влажности по объему» - т.е. разница в показателе влажности по всему объему древесины. Он не должен превышать 3-4 % при начале работ по производству сухого профилированного бруса. И тем более перед началом работ по строительству дома из бруса.

2. «Профилированный»
Брусу , при помощи обработки на специальном оборудовании, придана специальная форма, которая позволяет упростить (ускорить) процесс сборки дома. Кроме того , такая форма призвана обеспечить максимальную защиту внутреннего пространства дома от «продувания» в силу более плотного межвенцового соединения.

3. «Брус»
Материал – это по сути доска , но очень больших размеров. Хотя , в отличии от доски, на брус , например сечением 150х200, НЕ СУЩЕСТВУЕТ ГОСТОВ,  что позволяет недобросовестным производителям пренебречь такой обязательной процедурой в деревообработке , как сортировка древесины  по порокам (гниль , прорость , гнилые и несросшиеся сучки, смоляные кармашки …..).